醫(yī)療設(shè)備制造商更多的使用熱塑性彈性體（TPE）來(lái)生產(chǎn)醫(yī)療器械，以滿足產(chǎn)品對(duì)柔韌性的要求。
越來(lái)越多的醫(yī)療設(shè)備制造商傾向在生產(chǎn)中選擇熱塑性彈性體（TPE）材料，用于對(duì)柔韌性有要求或要求有橡膠彈性的產(chǎn)品。這些化合物已成為熱固性橡膠和PVC等的替代材料，用在很多醫(yī)療器械中，例如：管材，醫(yī)療袋，口罩，塞子，墊圈，密封件等等。隨著TPE的價(jià)值被更廣泛的認(rèn)可，會(huì)有越來(lái)越多的制造商將這些彈性體用于新的醫(yī)療應(yīng)用。
TPE的多功能性是其在醫(yī)療器械應(yīng)用中增長(zhǎng)的一個(gè)原因。 目前市場(chǎng)上的TPE化合物能滿足最終用途的諸多要求，并且對(duì)于任何特定的應(yīng)用類別，供應(yīng)商可以提供兩種或更多化學(xué)上不同的TPE類型。
TPE的特性選擇范圍廣泛，硬度可以從超軟或凝膠狀到半剛性材料；光學(xué)性質(zhì)可以從透明到不透明等。TPE產(chǎn)品有不同的等級(jí)來(lái)滿足對(duì)強(qiáng)度，低溫韌性，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)性和抗紫外線性的要求。此外，TPE的加工方式也有很多種，可以通過(guò)注塑或吹塑、多材料嵌件成型、擠出或共擠等不同方式加工生產(chǎn)薄膜，片材，型材或管材。
TPE的化學(xué)惰性或本身的“清潔”成分也是醫(yī)療應(yīng)用的理想選擇。醫(yī)用級(jí)TPE采用符合FDA標(biāo)準(zhǔn)的原材料制成，不含鄰苯二甲酸鹽和乳膠蛋白。此外，TPE本身不含很高的可萃取物或可浸出物，即使在與水基系統(tǒng)（如體液）接觸時(shí)也是如此。
除了多功能性之外，醫(yī)療器械中TPE用量增長(zhǎng)的第二個(gè)原因是它們相對(duì)其他材料的優(yōu)勢(shì)。 最明顯的優(yōu)勢(shì)是TPE具有熱塑性， 它們比熱固性橡膠在加工上更有效，也更經(jīng)濟(jì)。TPE材料還具有更大的設(shè)計(jì)自由度和更多的顏色，也可以回收利用。和TPE相比，醫(yī)療行業(yè)的傳統(tǒng)材料表現(xiàn)出不同的劣勢(shì)：
1. PVC：在醫(yī)療器械行業(yè)逐漸放棄使用PVC，主要是由于它們一般含有鄰苯二甲酸酯增塑劑。雖然現(xiàn)在也有不含鄰苯二甲酸酯的PVC化合物可用于醫(yī)療應(yīng)用，但PVC本身的使用壽命周期仍然是一個(gè)問(wèn)題，使得制造商更愿意選擇其他替代材料。
2. 乳膠：乳膠的問(wèn)題在于使用者可能會(huì)對(duì)蛋白質(zhì)過(guò)敏，以及行業(yè)對(duì)乳膠本身可固化物和可浸出物含量以及氣味的擔(dān)憂。另一個(gè)因素是經(jīng)濟(jì)性：加工橡膠比加工TPE更加費(fèi)力，而且TPE產(chǎn)品的加工廢料是可回收的。
3. 硅橡膠：往往很多實(shí)用硅橡膠的產(chǎn)品并不需要其高耐熱性或在高溫下具有低壓縮變形的特點(diǎn)。有機(jī)硅肯定有其優(yōu)點(diǎn)，包括能夠承受多個(gè)滅菌周期等，但對(duì)于某些產(chǎn)品而言，TPE是一種更具成本效益的替代品。 在許多情況下，它們比有機(jī)硅提供了改進(jìn)。可以使用TPE代替硅樹(shù)脂的典型應(yīng)用是排水管，袋子，泵管，面罩墊圈，密封件等。